Технологии литья металла больше 1000 лет - но MagnusMetal хочет её обновить

Несколько тысяч лет человечество использует один и тот же способ литья металла: в форму из утрамбованного песка и глины заливают расплавленный металл. MagnusMetal готовы предложить достойную альтернативу.

Старый метод литья применяют по двум причинам: во-первых, он довольно бюджетный; во-вторых, им можно работать с разными металлами (черными и цветными). Но минусы тоже имеются, притом немалые. Дело в том, что в работе требуется больше металла, часто это приводит к лишней трате энергии и материала, несмотря на то, что отходы подвергаются переработке. Для литья небольших элементов стали применять 3D-печать. 

Компания MagnusMetal разрабатывает новую технологию литья металла, по их словам, эффективную, как и 3D-печать, и конкурентную по стоимости с прежней технологией.

Несложные элементы, как и прежде, будут изготавливать по старой технологии, а более сложные, по словам Виноградова, можно производить по его методу, он даже более выгоден в последнем случае.

Новая техника литья металла - что к чему

Новая технология — это, своего рода, цифровое литье. Программное обеспечение фирмы разделяет дизайн на слои, после берется пример (негатив) и создаются керамические формы толщиной от 4 до 20 мм — они и будут сохранять структуру металла, пока он не остынет.

В литейной машине металл расплавляется и капается на керамическую основу. Когда слой готов, добавляют больше металла. Каждый последующий слой плавит предыдущий, обеспечивая соединение слоев, а также позволяя примесям всплывать наверх

Подобная схема является большей гарантией того, что дефектов будет меньше, а детали на 10–20% получатся прочнее. Компания планирует запустить продажи литейных машин, керамики, которую они используют для оснований. Их цель: обеспечить стабильный доход от одной машины до 1 миллиона долларов. По словам Виноградова, продажа только машин нецелесообразна — нужно продавать керамику, способную несколько раз выдерживать удар металла.

Инвестиции и планы на будущее

Как говорит сам генеральный директор, его техника похожа на 3D-печать, но является менее затратной. К тому же, керамические основы можно использовать не один раз и применять в работе материалы заказчика, что в случае с 3D-печатью проблематично. Дорогой инструмент, как уверяют создатели, не нужен, поэтому данное производство может происходить в меньших объемах и более рентабельно.

Из инвесторов стартапа можно выделить: Entrée Capital и Target Global при участии Awz Ventures, Caterpillar Ventures, Cresson Management, Deep Insight Ventures, Discount Capital, Essentia Venture Capital, Lip Ventures, Lumir Ventures, Next Gear Fund и Tal Ventures. Всего сумма инвестиций составила на данный момент 74 миллиона долларов.

Своей главной целью основатель называет создание надежной промышленной машины, которую на заключительной стадии будут тестировать уже покупатели. На это благое дело и направят инвестиции.

Бета-тестирование планируется в начале 2025 года.